迅鹏数控车床每一款产品的参数？必考虑的参数您知道吗？

　　说到迅鹏数控车床每一款产品的参数，您知道数控车床主要考虑的参数吗？

　　在我们日常工作中经常用到的机床参数包括：工作台大小、各轴的行程、主轴转速范围、切削进给速度范围、刀库容量、换刀时间、定位精度、重复定位精度等。可分成尺寸参数、接口参数、运动参数、动力参数、精度参数、其他参数几个方面，我们抽出几个方面做一个详细介绍吧。

　　尺寸参数

　　包括工作台面积（长、宽）、承重：主轴端面到工作台的距离；交换工作台尺寸数量及交换时间。其作用是影响加工工件的尺寸、范围、大小、重量、编程范围，以及刀具、工件、机床之间的干涉。

　　接口参数

　　包括工作台T型槽数； 槽宽槽间距；主轴孔锥度、直径；最大刀具尺寸及重量；刀具容量交换时间等。其作用是：影响工件、刀具安装及加工适应性和效率。

　　运动参数

　　包括各坐标行程及摆角范围；主轴转速范围；各坐标快速进给速度、切削进给速度范围。其作用是影响加工性能及编程参数。

　　动力参数

　　包括主轴电机功率；伺服电机额定转矩。其作用是影响切削负荷。

　　精度参数

　　包括定位精度和重复定位精度；回转工作台的分度精度。其作用是影响加工精度及其一致性。这个参数现实中非常重要的一个参数。

　　其他参数

　　包括外形尺寸、重量。其作用是影响使用环境。

　　以上就是需要我们考虑的数控车床参数，这些在数控机床厂一般都会有介绍，例如迅鹏数控车床无论是官网还是其它渠道平台，咨询服务，我会都会将参数展现或介绍给客户。

　　对于我们了解数控车床的人来说，数控车床的参数很重要，它影响着数控车床生产性能、生产精度、生产产量、生产效率等等，也影响着数控员工的工作，以下是数控员工工作中常用的数控机床参数，以实际操作为例子：

　　1．手摇脉冲发生器损坏

　　一台FANUC0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。

　　2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警

　　上述机床在返回参考点过程中，出现510或511超程报警，处理方法有两种：  （1）若X轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700LT1X1数值改为+99999999（或将0704LT1X2数值修改为-99999999）后，再一次返回参考点。若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。 （2）同时按P和CAN键后开机，即可消除超程报警。

　　3．一台FANUC 0i数控车床，开机后不久出现ALM701报警

　　从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到    同类型风扇，即先将参数RRM8901#0改为“1”先释放ALM701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将PRM8901改为“0。

　　除了上面说到的内容，还有维修中也要用到参数，例如701报警：系统风扇检测异常，把8109#0=1，可屏蔽此报警；设定绝对位置编码器：1815#4和1815#5，当机床要设置成为绝对位置编码器时，把1815#5=1，然后把该轴移动到0点位置，再把1815#4=1。如果设置不成功，请把该轴移动一段距离后，返回到原点，重新设定；全闭环改半闭环：1815#1，把该参数设置成0，机床为半闭环。然后修改参数2084和2085，根据丝杠的螺距重新设定；锁定机床SYSTEM按键：在SETTING 设置画面里，把参数3208#1=1；软超程报警:报警号为500或者501，把参数1320或者1321设置成9999999和-99999999，去掉报警后，把机床回到原点，然后输入原参数值，即可。出现此类故障，多发生在更换丝杠，电机或者重新输入参数；机床互锁信号：参阅参数3003说明，可以判断机床锁住不能动的原因等内容。

　　以上就是“迅鹏数控车床每一款产品的参数？必考虑的参数您知道吗？”的内容，可能并不适用所有的数控机床，但对您了解数控车床参数还是有极大的帮助的。关于数控车床参数，还是那句话，我们在购置数控车床一定要清晰了解其参数，才能确定是否适合自己的生产需要、精度需要。