金属钻孔前，怎么挑选刚性强的钻孔加工钻头？
作者：迅鹏科技 来源：未知 点击：次
钻头怎么选? 刚性好的钻头生产的产品皮质高，钻头使用寿命长，不易出故障，操作者在期间不易受伤。那么选购钻头如何辨别钻头质量的好坏?小鹏建议您一定要看看3个最基本的条件：材质、涂层和几何特征。
01.如何选择钻头的材质
材质可以大概分为3种：高速钢、含钴高速钢和整体硬质合金
高速钢（HSS）：
从1910开始，高速钢用作切削刀具已经有超过1个世纪的历史，是目前应用范围最广、也是最便宜的切削工具材质，速钢材质的刀具可以重复的修磨，由于价格便宜，不仅用来磨成钻头，在车刀上的应用也特别广泛，且经久不衰。
含钴高速钢（HSSE）:
含钴高速钢比高速钢的硬度和红硬性更好，硬度的提高也让它耐磨性得到提高，但同时也牺牲了一部分的韧性。与高速钢一样的是：他们都可以通过修磨来提高使用的次数。
硬质合金（CARBIDE）:
硬质合金是金属基的复合材料。其中以碳化钨作为基体，在硬度，红硬性，耐磨性等方面相比高速钢而言，有着巨大的提高。但成本也比高速钢贵了不少。硬质合金在刀具寿命和加工速度上比以往的刀具材料更有优势，在刀具的重复修磨上，需要专业的修磨工具。
02.如何选择钻头涂层
涂层根据使用的范围可以大致分为以下5种
无涂层：
无涂层的刀具最便宜，通常用于加工铝合金、低碳钢等一些材质比较软的材料。
黑色氧化涂层：
氧化涂层可以提供比无涂层刀具更好的润滑性，在抗氧化和耐热性方面也更好一些，在使用寿命上可以提高超过50%。
氮化钛涂层：
氮化钛是最为常见的涂层材料，不适用于加工硬度比较高和加工温度高的材质。
碳氮化钛涂层：
碳氮化钛是从氮化钛发展而来，拥有更高的耐高温和耐磨性，通常为紫色或者蓝色。在哈斯的车间里用来加工铸铁材质的工件。
氮化铝钛涂层：
氮化铝钛比以上所有的涂层都要耐高温，所以能使用在更高的切削环境下，一般来说，含钴钻加上碳氮化钛涂层或者氮化钛涂层是个更为经济的解决方案。
03.钻头的几何特征
长度
长度与直径的比叫做倍径，倍径越小刚性越好。选择一个刃长刚好排屑而且悬长尽量短的钻头能提高加工时的刚性，从而提高刀具的使用寿命。 钻尖角度
118°的钻尖角度可能在加工中最为常见，通常用于加工低碳钢、铝等软金属。135°的钻尖角度通常具有自定心功能，由于无需加工定心孔，这将会让单独钻定心孔不再成为必要的工序，从而节省大量的时间。
螺旋角度
对于绝大多数的材料来说30°的螺旋角度是个非常好的选择。但是对于需要排屑更好，切削刃的强度更高的环境，可以选择螺旋角度更小的钻头。对于难以加工的材料比如说不锈钢，可以选择螺旋角度更大的设计来传递扭矩。
钻头行业鱼龙混杂，希望以上内容可以帮助您购置到满意的金属钻头。
