数控车床使用方法？

　　数控车床使用方法？当前国内许多刚刚从事数控机床操作人员，一部分操作者是，对机械加工非常熟悉，但对于数控机床的编程是比较陌生的；一部分是刚毕业的学生，他们对机械加工知识，数控加工和编程的理论比较熟悉，但是缺少实际的机械加工经验；也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的，那他们要学习数控机床操作，困难是非常巨大的。

　　1．工件程序的编辑与输入

　　加工前应首先分析和编制工件的加仁工艺和加工程序，如果工件的加工程序较长或

　　复杂时．就不要在数控机床上编程，而采用编程机或计算机编程，然后通过软盘或通信接口备份到数控机床的数控系统中。这样可以避免占用机时，增加加工的辅助时间。

　　2．开机

　　一般是先开主电源，这样数控机床就具备了开机条件，启动一个带钥匙按钮数控系

　　统和机床同时都上电，数控机床系统的CRT上显示出信息，同时检查机床的液压，气动、

　　各进蛤轴及其他辅助设备的连接状态。

　　3．固参考点

　　机床加工前先建立机床各坐标的移动基准。对于增员控制系统的机床应首先执行这一步.

　　4．加工程序的输入调用

　　根据程序的介质　(磁带、磁盘)　，可以用磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单

　　程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输入，或在MDI的方式下逐段输入遥段加工。在加工前还必须输入加丁程序中的丁件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿值。

　　5．程序的编辑

　　辖入的程序若需要怪改时，应将工作方式选择开关置于编辑的位置。利用编辑健进

　　行增加、删除、更改。

　　6．程序的检查与调试

　　首先将机床锁住，只运行系统。这一步霹是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。

　　7．工件的安装与找正

　　对要加工的下件进行安装找正，建立基准。方式采用手动增量移动，连续移动或手

　　摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。

　　8．启动坐标轴进行连续加工

　　连续加工一般采用存储器中的程序加丁。数控机床加工中的进给速度可采用进给倍

　　率开关调节，加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动观察加工情况或进行手工测量。

　　再按下循环启动按钮即可恢复加工，为碗保程序正确无误，加丁前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线丁件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹，模拟功能则可用于检查程序的正确性。

　　9.关机

　　生产结束后、关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关系统的电源，最后关闭总电源。

　　以上就是“”内容，希望对您有帮助。　　对于这些初学数控机床的人员，掌握一定的数控机床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生机床碰撞事故，导致机床损坏；二是可以在较短的时间之内，能够迅速提高操作者的数控机床操作技能，胜任本职工作。本文特别针对这些刚接触数控机床的操作人员，介绍了一些数控机床的操作技巧的理论知识，希望对刚刚从事的数控机床的操作者来说有一些借鉴的意义。