四轴数控车床中的四轴数控是指哪四轴？

　　四轴数控车床中的四轴数控是指哪四轴？前面的文章中我们说过五轴数控车床、多轴数控车床是什么以及他们的特点等，那么我们今天主要讲述四轴数控车床以及里面的四轴是指哪四轴。

　　四轴数控一bai般指的是四轴加工中心，一般的机床只du有三轴也就是工件平台zhi能左右（1轴）前后（dao2轴）主轴刀头（3轴）移动，用于切削工件，第四轴就是在移动的平台上加装一个可以360度旋转的电动分度头！这样可以自动分度打斜孔，铣斜边等等，而不用二次装夹流失精度，轴机床的种类：有摇篮式、立式、卧式、NC工作台+NC分度头、NC工作台+90°B轴、NC工作台+45°B轴、NC工作台+ 通用卧式五轴联动数控机床A轴°、二轴NC 主轴等。

　　立式五轴加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴，设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。

　　工作台的中间还设有一个回转台，环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这种设置方式的优点是主轴的结构比较简单，主轴刚性非常好，制造成本比较低。

　　但一般工作台不能设计太大，承重也较小，特别是当A轴回转大于等于90度时，工件切削时会对工作台带来很大的承载力矩。

　　关于四轴数控机床的应用，四轴加工中心机床居多，而且与普通机床相比、数控机床比较有着不一样的特点，具体如下。

　　(1)适应性强

　　适用于单件或小批量复杂工件的加工。数控机床可以加工许多普通机床难以或不可能加工的复杂轮廓零件，如螺旋桨。这是因为数控机床具有多轴联动功能，刀具可以按照空间曲线轨迹运动。因此，数控机床首先应用于航空航天等领域，也广泛应用于复杂曲面模具、螺旋桨和涡轮叶片的加工。

　　在数控机床上更换加工零件时，只需改变相应的加工程序就可以加工新零件，不需要制造或更换许多刀具和夹具，也不需要重新调整机床。所以数控机床特别适合单件、小批量、试制新产品的零件加工。

　　(2)加工精度高

　　产品质量稳定。高速钻攻机的传动部件，特别是滚珠丝杠，制造精度高，装配时消除了传动间隙，并采取了提高刚度的措施，传动精度高。数控机床导轨采用滚动导轨或粘有摩擦阻力，消除了低速爬行。在闭环和半闭环伺服系统中，安装了高精度的位置检测元件，位置误差随时反馈给计算机，使其能够及时修正误差，从而使数控机床获得较高的加工精度。

　　此外，数控机床的加工过程完全自动化，消除了操作人员的人为误差，使同一批零件具有良好的尺寸一致性和稳定的加工质量。

　　(3)生产率高

　　零件加工所需时间包括机动时间和辅助时间。数控机床可以有效减少这两部分时间。数控机床的主轴转速和刀具进给速度的调速范围大于普通机床，机床刚性好。快速移动和停车采用加减速措施，既能提高怠速行驶速度，又能保证定位精度，有效减少机动时间。

　　而且由于数控机床定位精度高，减少了停机测试次数，并且由于使用了通用的工装夹具，缩短了加工准备时间，从而减少了辅助时间。据统计，数控机床的生产率比普通机床高2~3倍。在加工一些复杂零件时，数控机床的生产率可以提高十几倍或几十倍。

　　降低劳动强度，改善劳动条件。数控机床主要是自动加工，可以自动换刀、切换切削液、自动变速等。它的大部分操作不需要人工完成，从而改善了工作条件。由于操作错误的减少，废品率和次品率也降低了

　　以上就是四轴数控车床中的四轴数控是指哪四轴的内容，四轴数控扯车床在数控车床行业并不常见但却发挥着及重要的作用，在实际操作中也要注意其特点和运用注意事项，希望读者可以掌握以上的内容，运用到实处，让自己的加工生产更好。