数控车床主轴不转原因?
作者:迅鹏科技 来源:未知 点击:次
主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件,主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。数控机床主轴部件的润滑、冷却与密封是机床使用和维护过程中值得重视的几个问题。还有它的一些常见问题都是数控车床更不可忽略。今天我们就数控车床主轴不转原因去展开讨论,由于内容有点多,情耐心阅读。
第一,没有变频的主轴不能转动
1)由机械传动故障引起。
处理方法:检查数控车床的皮带传动是否断裂或机床是否处于空档位置。
2)主轴的三相电源异相或异相。
处理方法:检查电源并更换任意两根电源线。
3)电路连接错误。
处理方法:参考电路连接手册,确保正确连接。
4)系统没有相应的主轴控制信号输出。
处理方法:用万用表测量系统的信号输出端。如果没有主轴控制信号输出,必须更换相关的集成电路元件或送至工厂进行维护。
5)系统有相应的主轴信号输出,但电源线和控制信号输出线断路或部件损坏。
处理方法:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源电路和信号控制电路是否开路;各连接的触点是否接触不良;交流接触器和DC继电器是否损坏;检查热继电器是否过电流;检查保险是否被烧毁。
第二,带有变频器的主轴不转动
1)由机械传动引起。
处理方法:检查皮带传动是否断裂或机床是否处于空档。
2)主轴的三相电源异相。
处理方法:检查电源,更换两根电源线。
3)数控系统的变频器控制参数未开启。
处理方法:参考参数说明,了解变频参数并进行更改。
4)系统和变频器之间的线路连接错误。
处理方法:参照系统与变频器的连接说明,确保正确连接。
5)仿真电压输出异常。
处理方法:用仪表检查系统的仿真电压是否正常,检查仿真电压信号线连接是否正确或接触不良,变频接收的仿真电压是否匹配。
6)高压控制部分损坏或部件损坏。
处理方法:检查主轴供电线路的接触连接是否可靠,线路是否畅通,DC继电器是否损坏,安全管是否烧坏。
7)变频器参数调整不当。
处理方法:变频器包含控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式、数控系统控制主轴方式等。钛豪机械是公司的主要产品,如机床顶针、刀柄、轴加工、数控加工、主轴丝杠、卡盘连杆及非标准零件加工。如果不选择数控系统控制模式,则不能使用系统控制主轴并修改此参数;检查相关参数设置是否合理。
第三,带有电磁耦合的主轴不转动
1)电磁离合器线圈无电压供应,使传动齿轮无法关闭,导致主轴无法转动;线圈短路和开路也可能导致主轴无法正常工作。
处理方法:检查离合器线圈电源是否正常;安全管是否损坏;检查离合器线圈是否损坏,并更换符合规格的部件。第四,带有制动线圈的主轴不转动
1)主轴频繁启停导致制动器频繁启停,导致控制制动器的交流接触器损坏,并使制动线圈保持通电以锁定主轴电机,使主轴无法转动。
处理方法:更换控制刹车的交流接触器。
V.变频器控制的主轴速度不受控制
1)使用的主板没有变频功能。
处理方法:更换具有变频功能的主板。
2)系统仿真电压无输出或变频器连接有开路。
处理方法:首先检查系统是否有仿真电压输出;如果不是,则是系统故障;如果是,检查线路是否开路。
3)系统和变频器连接错误。
处理方法:参照连接说明,检查连接情况。
4)未设置系统参数或逆变器参数。
处理方法:打开系统变频参数,调整变频器参数。
5)由于系统软件的原因,轴速显示不正确。
处理方法:当变频器从S500变为S800,但显示仍然是S500时,编程需要使用G04延时,需要通过系统软件进行改进。
六、无变频主轴(换档主轴)速度不受控制
1)系统中没有S01-S02控制信号输出。
处理方法:检查系统是否有换档控制输出,如果没有系统故障,更换集成电路或送工厂维修。
2)连接线故障。
处理方法:系统有换档控制信号输出,检查各连接线是否开路或接触不良,检查DC电器或交流接触器是否损坏。
3)主轴电机损坏或短路。
处理方法:检查主轴电机。
4)机床没有挂档。
处理方法:挂掉文件。
七、主轴无制动
1)制动电路异常或强电路元件损坏。
处理方法:检查桥桩、保险丝、交流接触器是否损坏;检查高压电路是否开路。
2)制动时间不够长。
处理方法:调整系统或变频器的制动时间参数。
3)系统没有制动信号输出。
处理方法:更换内部部件或送去工厂维修。
4)变频器的控制参数调整不当。
处理方法:检查变频器的操作说明,正确设置变频器的参数。
八、主轴启动后立即停止
1)系统输出脉冲时间不够。
处理方法:调整系统M码的输出时间。
2)变频器处于点动状态。
处理方法:参照变频器的规格,调整参数。
3)主轴线控制元件损坏。
处理方法:检查电路上的触点是否完好,检查DC继电器和交流继电器是否损坏,导致触点不能自锁。
4)主轴电机短路引起的热继电器保护。
处理方法:查找短路原因,复位热继电器。
5)主轴控制电路没有自锁电路,参数设置为脉冲信号输出,主轴不能正常工作。
处理方法:将系统控制主轴的启停参数改为水平控制模式。
九、主轴旋转不能停止
1)交流接触器或DC继电器损坏,长时间拉合无法控制。
处理方法:更换交流接触器或DC继电器。
十、一个动力系统,主轴立即转动
1)系统内部的IC2803发生故障。
处理方法:更换IC2803或主板。
以上就是小鹏针对数控车床主轴不转原因展开的论述,虽然内容有点多,但却在数控车床操作中实实在在存在的问题和解决方案,希望通过以上文章的分析,希望您能在数控车床主轴发生不转动等其它问题时候从容淡定轻松解决,这就是我们迅鹏数控使命,帮你解决问题。更多数控车床讯息欢迎致电迅鹏服务热线15006199027,迅速获取您需要的信息。