我们担心数控车床刚性不好，操作起来会不会震刀？

　　“我们担心刚性不好，做起来会不会震刀？”相信这是每一个想买数控机床的人的想了解的问题吧，不管关注的是哪个品牌，不管是哪一个公司。看到和听到这个问题，小编真的为问到这个问题的人开心，因为你们是很了解数控机床的人。对于数控车床的刚性我们今天就来聊一聊。

　　现在在机械行业做产品，可真是越来越难、公差要求越来越严、表面粗糙度的要求也越来越高、如果加工出来的产品精度受损，那么这个产品也就基本报废了……有些震刀，一般人只见过一次，因为见一次刀就被毁了，其实，除了数控车床的刚性，还有其它一些因素也影响车床震刀会不会产生。

　　1、三要素互相调和

　　夹具、刀具与程序的相互配合决定加工效果。比如采用了超长的刀具，那我们的装夹就必须要有更好的刚性来弥补，程序上也要为长刀具做相应设置。

　　比如装夹时，如果悬长过多，那它真的就会弹起来，这样的话我们就需要更大的虎钳来支持，最重要的是保证工件处于居中放置。

　　2、优先选择短刀具

　　在满足加工要求的情况下,刀装的越短越好。但是不要夹到刀刃。

　　3、更现代化的加工路径

　　如果加工情况不允许我们改进自己的工具，比如必须要使用长刀具进行深腔加工，那就得使用一些现代化的刀具路径了。

　　当然你也可以采用其他一些抑制振刀的对策。依据研究所得的震刀原理，目前应用于加工现场中有一些比较具体而实用的方法：

　　（1）减轻造成振动的部份的工作重量，惯性越小越好。

　　（2）针对振动最大的地方予以固定或夹持，如中心架、工作保持器等。

　　（3）提高加工系统的刚性，例如使用弹性系数较高的刀柄或使用加入动态减振器(Dynamic Damper)的特殊抗震力，以吸收冲击能量。

　　（4）从刀片与工作旋转方向下功夫。

　　（5）改变刀具的外型与进角，刀具鼻端半径(Nose Radius)越小越好，以降低切削阻力。 侧倾角(Sick Rake Angle) 必须取正值，以使切削方向更近垂直。后倾角(Back Rake Augle) 最好为正值，惟甚去屑切屑能力相对变差，因此一般可选 用槽刑刀以使倾角变为负值，但仍保有正值的切削效果。

　　以上就是“我们担心刚性不好，做起来会不会震刀？”，机床加工中振动震刀问题，造成工件表面有颤纹，返工率、废品率高。机床震动原因一般是机床-工件-刀具三个系统中任一个或多个系统刚性不足，当出现震刀时候，现场人员一定要知道从哪些方面排查，及时修理解决。