数控铣床机床常用刀具选择不合理危害大！

　　写了很多关于数控机床的文章，今天小鹏再次说到数控铣床机床常用刀具，话说的重要的话说三遍，小鹏也希望您能掌握关于数控铣床机床刀具的内容，科学合理选择，降低消耗。

　　数控铣床机床也有叫数控加工中心的，他们刀具的选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成，要求编程人员必须掌握刀具选 择和切削用量确定的基本原则，在编程时充分考虑数控加工特点，正确选择刀刃具及切削用量。数控加工技术涉及的范围很广，就应用方面而言，其加工技术的特点和难点仍在于如何高速、高效率地正确选用数控机床刀具编制出符合产品技术要求的数控加工工艺及程序。数控加工可以大幅度缩短产品的制造周期，有效的解决机 械产品中复杂、精密、单件小批量、形状多变的零件加工。

　    那刀具的特点和类型是什么呢？

　　数控铣床的刀具有很多种。为了适应数控机床高速、高效、自动化程度高的特点，所使用的刀具正朝着标准化、通用化、模块化的方向发展，主要分为铣削刀具和孔加工刀具。为了满足高效率和特殊铣削的要求，开发了各种特殊用途的专用工具。

　　（1)刀柄的结构形式

　　数控铣床刀柄的结构分为模块化和整体式两种。模块化刀具系统是一种先进的刀具系统，每个刀柄都可以由各种系列化模块组装而成。根据不同的加工零件和机床，可以采用不同的装配方案，获得多种刀柄，从而提高刀柄的适应性和利用率。

　　用于夹紧工具的集成刀架的工作部分与用于在机床上安装和定位的手柄集成在一起。这种刀柄对机床和零件之间的转换适应性差。为了适应零件和机床之间的转换，用户必须储备各种规格的刀柄，所以刀柄利用率低。

　　数控铣床的刀柄与主轴孔的配合锥面采用7: 24锥柄，并采用相应类型的拉销，与机床主轴相结合。锥柄具有非自锁、换刀方便等特点。刀柄常用的规格有40号、45号、50号，目前国内广泛使用的有is07388—1983、mas403—1982、ansi/ASME  135.50—1985等。选择时，应考虑刀柄的规格以适应机床的主轴和机械手。JT:表示加工中心机床用锥柄(带机械手夹紧槽)采用国际标准IS07388以下数字是相应的ISO锥度数字。BT:表示采用日本标准MAS403加工中心机床用锥柄(带机械手卡槽)；以下数字是相应的ISO锥度数字。HSK系列刀架一般用于高速切削。

　　为了提高加工效率，应尽可能选择高效的刀具和刀架。选用强力铣削夹头手柄，夹紧精度高，可用于夹紧直柄刀具。由于卡簧本身夹紧变形小，自锁性好，夹紧力大，可用于强力铣削；也可用于高精度铣削和铰孔加工，也可通过连杆夹紧带孔刀具。

　　选用弹簧夹头手柄，卡簧弹性变形1mm，主要夹持小型铣刀，如钻头、铣刀、铰刀、丝锥等。模块化刀具系统因其定位精度高、装卸方便、连接刚度好、抗振性好而被广泛应用。它由工具手柄、中间间接杆和工作头组成。粗镗可选用双刃镗刀的刀柄，既能提高加工效率，又有助于减少切削振动；对于批量大、加工复杂的典型工件，应尽可能选用复合刀具。虽然复合刀具和刀柄价格昂贵，但在数控机床上使用复合刀具进行加工，可以集中工序，将多个工序合并成一个工序，用一个刀具完成，有利于减少加工时间和换刀次数，显著提高生产效率。

　　（2)数控铣床的分类

　　数控铣床的刀具分类有多种方式，可分为：积分型、镶嵌式；机夹式可分为可转位式和不可转位式，特殊类型，如复合刀具、阻尼刀具等。

　　根据制造工具所用的材料，可分为：高速钢刀具、硬质合金刀具：根据国际标准ISO分类，所有等级的硬质合金分为六类（今天我们先不细说）。

　　从切削工艺上，可分为铣削刀具(面铣刀、端铣刀、圆头铣刀、球头铣刀、锥度铣刀)和孔加工刀具(麻花钻、铰刀、镗刀、丝锥等)。)。

　　为了满足数控机床对耐用性、易调整性、稳定性和可变性的要求，夹紧旋转刀具得到了广泛的应用，占整个数控机床的40%-50%，金属去除量占总数的80%-90%。

　　以上就是数控铣床机床常用刀具选择不合理危害大的内容，数控车床整个加工过程离不开刀具的配置，刀具的品质和类型影响数控车床加工的工艺和产品精度，甚至损毁数控机床机身，所以我们在选择数控车床刀具时候要严格按照标准要求选择最好的。